淺析凝結水回收系統疏水閥的合理選擇

凝結水回收系統的管網部分是高溫凝結進入集水器的必經之路，可見，合理的選擇疏水閥是確保凝結水回收系統正常運行的關鍵環節。相對于鍋爐等大型設備來說，疏水閥在許多人眼中是不起眼的小設備，造成疏水閥的選型簡單粗糙，出現了許多偏差。例如有的企業根據用熱設備疏水管徑自己配置，沒有按照壓差和排量選取疏水閥排水孔直徑，造成疏水閥排量過大或過小，出現漏汽或開旁通管的浪費現象。因此，必須通過正確的方法合理選擇來避免這種現象的發生。

1、疏水閥排水量的計算

選擇疏水閥的規格，確定疏水閥的排水能力，就是選擇疏水閥排水小孔的直徑或面積。疏水閥的排水量G可按下式計算：

G=0.1Ap·d2p kg/h(1)

d—疏水閥的排水閥孔直徑，mm

△p—疏水閥前后的壓力差，kpa

Ap—疏水閥的排水系數

當生產廠家在產品樣本中已提供各種不同規格和不同情況下的排水量數據時，可參考這些數據來選擇疏水閥。

2、疏水閥的選擇倍率

選擇疏水閥的閥孔尺寸時，應使疏水閥的排水能力大于熱設備的理論排水量，即：

Gsh=KG1kg/h(2)

Gsh—疏水閥的設備排水量，kg/h

G1—用熱設備的理論排水量，kg/h

K—疏水閥的選擇倍率。

疏水閥的選擇倍率應根據不同的熱用戶系統來確定。

3、疏水閥前后壓力的確定原則

疏水閥前后的設計壓差值與疏水閥的選擇，以及疏水閥后余壓回水管網的資用壓力大小密切相關。

(1)疏水閥前表壓力P1的確定疏水閥前的表壓力P1取決于疏水閥在蒸汽供熱系統中的位置。

當疏水閥用于排除蒸汽管網的凝結水P1=P0時此處P0表示疏水點處的蒸汽表壓力；當疏水閥安裝在用熱設備出口的凝結水管上P1=0.95P0時，此處P0表示用熱設備前的蒸汽表壓力；當疏水閥安裝在凝結水干管末端P1=0.7P0時，此處P0表示該供熱系統入口的蒸汽表壓力。

(2)疏水閥后背壓值Pb的確定

為了保證疏水閥能夠正常工作，疏水閥后的背壓值Pb不應高于疏水閥的最大允許背壓P2.max值，P2.max＜P1-△Pmin，其中△Pmin是疏水閥能夠正常工作所需的最小壓差。

設計時選用較高的背壓值，可提高疏水閥后余壓凝結水管網的資用壓力，但疏水閥前后壓力差減小，必須通過增大疏水閥排水孔徑來確保一定的疏水量。因而，獲知疏水閥后余壓凝結水管網實際所需的壓力至關重要，可通過下式計算確定：

Pb=n(△P+H1+H2)(3)

n—壓力富裕系數，可取n=1.3~2

△P—由疏水閥到排放終點之間的管道系統阻力

H1—排放終點，疏水接受容器內的壓力

H2—疏水閥出口側凝結水提升所需的靜壓水頭

4、熱經濟性分析

對于凝結水回收系統，其總的投資主要有用熱設備的疏水閥的改換或增加；回收設備—如泵、集水箱等，以及保溫及管網材料、技術服務、工程施工費用等。幾項費用的累計構成全部工程投資，投資情況需要根據現場條件和項目的可行性分析來確定。而回收項目的經濟效益則是從以下幾個方面進行分析的：

(1)由于采用閉式回收系統，系統封閉運行，使背壓提高而減少蒸汽的漏汽量，產生的效益；

(2)凝結水的回收減少鍋爐給水處理設備運行管理費用而產生的效益；

(3)凝結水回收溫度的提高，使鍋爐進水溫度提高，降低了供熱成本，同時節約的燃料耗量產生的效益。

當然，還有一定的社會效益，凝結水回收可減少蒸汽和凝結水的跑、冒、滴、漏，以及廢水排放等產生的污染。很明顯，對于凝結水回收系統的效益和投資間存在著一定的關系，如何使項目在效益與投資中達到一個較為優化的點，是凝結水回收系統要考慮的熱經濟問題。通常，我們采用工程技術中常采用的投資回收年限來確定項目投入的合理性和可行性。在綜合考慮了凝結水回收項目的節能與經濟問題后，一個回收系統的社會與經濟效益往往是很顯著的。