石化裝置中蒸汽疏水閥組使用過程中常見故障解析

在石油化工裝置中，蒸汽疏水閥出現的主要問題就是不能起到疏水作用，從而造成能源的浪費。具體有以下幾種情況。

一、蒸汽疏水閥泄漏

疏水閥一般在安裝投用后都要求熱緊，但運行一段時間后，總有部分蒸汽疏水閥會出現泄漏，如絲堵、大蓋墊片、法蘭等處。這種泄漏主要是安裝質量或法蘭面不平整引起，還有平時的熱沖擊太大或水擊現象造成的，這類問題應把好安裝及疏水閥的質量關，出現泄漏應及時纏繞四氟帶緊固、更換墊片，如果密封墊片泄漏不及時更換，也會損害密封面，造成疏水器體本身損壞。

二、蒸汽疏水閥堵塞

疏水閥結垢、有異物堵塞后不疏水或者疏水性能下降，一般從工藝操作參數上就能夠判斷出來，這主要是安裝有問題，一般杠桿浮球式蒸汽疏水閥自身是不帶過濾網的，應在疏水閥前加裝管道Y型過濾器并在規程中規定定期清洗。安裝應保證水平，使用時保證水封，另外建議選用抗污及雜質能力強的機械型蒸汽疏水閥。

二、蒸汽疏水閥過蒸汽

疏水閥過蒸汽，即不管蒸汽疏水閥中有水沒水都排蒸汽。這一般是疏水器的質量問題，使用專業的檢測儀器檢測出過蒸汽的一定要及時更換。疏水閥檢測儀，能在線快速地檢測蒸汽疏水器堵塞及漏汽情況，并最多能貯存100個蒸汽疏水閥的數據，保證能源的節約。