天然氣管道過(guò)濾器制造有哪些技術(shù)要求

管道過(guò)濾器是天然氣輸送過(guò)程中不可缺少的除塵設(shè)備，其過(guò)濾效率是衡量產(chǎn)品性能的重要指標(biāo)，合理的設(shè)計(jì)和布置過(guò)濾組件，可保證產(chǎn)品的過(guò)濾效率，同時(shí)可方便快捷地更換濾芯。天然氣管道過(guò)濾器屬于壓力容器，隨著天然氣輸送壓力的升高，一般過(guò)濾器的設(shè)計(jì)壓力為10.0MPa以上，制造要求較高，除嚴(yán)格按GB150《壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)制造檢驗(yàn)外，制造過(guò)程還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

一是快開(kāi)盲板的組焊。快開(kāi)盲板與筒體焊接連接，組對(duì)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制筒體的圓度和組對(duì)間隙；焊接采用焊條電弧焊時(shí)，對(duì)稱(chēng)施焊，防止出現(xiàn)變形而影響快開(kāi)盲板的密封性能。

二是過(guò)濾組件的組焊。過(guò)濾組件包含較多的濾芯，每個(gè)濾芯的濾芯座均需與隔板焊接，與隔板焊接時(shí)采用剛性固定措施和合理的焊接順序以降低焊接變形；并在組焊完成后，進(jìn)行試裝濾芯，確保濾芯與隔板垂直安裝，使壓蓋能夠壓緊濾芯，保證其密封性。

三是清理。天然氣管道過(guò)濾器制造完成后應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清理，確保內(nèi)部清潔、干燥。