化工裝置中各類疏水閥性能比較

浮球式

(帶熱靜力排空閥)

在飽和溫度下連續(xù)排放冷凝水，排量大；
能適應(yīng)高低負(fù)荷的變化，不受壓力變化的影響；
排氣性能良好。

浮球易被水錘損壞；
在暴露狀態(tài)下，需要保溫；
熱靜力排空閥對腐蝕敏感。

負(fù)荷變化大的換熱器；
下游有冷凝水泵的場合；
經(jīng)常開停車的場合。

倒吊桶式

閥體結(jié)實(shí)，結(jié)構(gòu)簡單，可耐水錘，具有很長的使用壽命；
若在入口安裝止回閥可用于過熱蒸汽系統(tǒng)。

排放不凝氣體慢（經(jīng)常需要例外增加排空氣閥）；
在系統(tǒng)壓力突然變化時，容易失去水封而泄漏蒸汽，必須在入口安裝止回閥；
暴露在過冷的環(huán)境中會凍壞，必須加保溫；
在小負(fù)荷下，泄漏蒸汽。

不凝氣排放少的場合。

液體或固體膨脹
熱靜力型

利用凝結(jié)水的熱敏感性；
在設(shè)定溫度下，允許開車時排放不凝氣；
對過熱，水錘或振動不敏感；
抗凍。

熱敏元件容易腐蝕；
凝結(jié)水倒流入工藝排放管線。

非常適用于蒸汽伴熱管線；
加熱設(shè)備溫度控制
不嚴(yán)格的場合。

壓力平衡式

體積小，重量輕，安裝空間小，排量大；
排空氣性能好；
抗腐蝕，耐水錘和過熱，不為冷凍所損壞；
根據(jù)工作壓力的變化而自動調(diào)節(jié)。無需隨壓力變化而對疏水閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

冷凝水排出溫度低于飽和溫度，為了使蒸汽空間保持流暢必須在疏水閥前加冷卻段；
普通波紋管不抗凍。

間歇操作的工藝設(shè)備，開車時要迅速排放不凝氣；
伴熱和主蒸汽管線疏水；
環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)的場合。

雙金屬式

結(jié)實(shí)可靠，易于安裝和維修；
抗腐蝕，耐水錘和過熱，不為冰凍所損壞；
具有良好的排氣特性；
排水溫度低于飽和溫度，可利用部分顯熱。

雙金屬對溫度感應(yīng)較慢，無法對負(fù)荷變化作出快速反應(yīng)；
冷凝水排出溫度低于飽和溫度，為了使蒸汽空間保持流暢必須在疏水閥前加冷卻段。

主蒸汽管道的疏水；
安裝環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)的場合。

熱動力式

閥體結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)、簡單、重量輕，使用壽命長，安裝費(fèi)用低；
操作壓力范圍大，不需因壓力的變化而調(diào)整或更換閥尺寸；
抗水錘、振動、腐蝕，本體不為冷凍破壞，可適用于過熱蒸汽，可在任何方位上操作；
唯一的活動部件為不銹鋼片，保證操作可靠，減少維修，同時可具有止回閥的作用；
附有空氣排除的碟片，可防止空氣阻塞；
疏水閥在開關(guān)時發(fā)出“喀嚓”聲，可幫助判斷疏水閥是否正常工作。

過低的進(jìn)口壓力和過高的背壓不能工作；
不含防氣鎖碟片的型號，在啟動時易發(fā)生氣阻。
暴露在低溫環(huán)境中，會造成閥開關(guān)頻繁，降低壽命，必須加隔熱罩。

主蒸汽和伴熱管線疏水；
恒定壓力和負(fù)荷；
安裝環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)的場合。