雙相鋼Y型過濾器焊接工藝介紹

線性夾可以被用于協(xié)助接頭組對，夾子可以要么在內(nèi)接頭或接頭外，為了保證雙相鋼Y型過濾器有一個滿意的根部焊道成型和焊縫質(zhì)量，接頭相鄰的過量錯邊應避免。焊接雙相鋼Y型過濾器可以用于組對，以獲得要求的組對接頭直線度。按照規(guī)程規(guī)定，注意避免過度減薄壁厚。接頭組對，和板預固定，必須考慮正常的變形控制技術包括反變形焊接和退步分段焊接。

為了保持Y型過濾器根部間隙和接頭直線度，推薦使用搭橋點固或子彈式點固。板接頭必須予固定，以控制焊接變形。所有間隙中的大塊應該是不銹鋼，并且他們應按照WPS控制的熱輸入來點固焊接。

當點固焊縫將成為根部焊道的一部分時，根部點固焊道應按照批準的 WPS 來熔敷，并且點固焊道的兩端應圓滑過渡以確保能與隨后焊道有一個良好的熔合。當采用GTAW進行點固焊接，點固焊道作為根部焊道的一部分時，應進行背面保護。為了保持根部間隙和接頭直線度，點固焊縫應在接頭范圍內(nèi)均勻分布。

焊接雙相鋼Y型過濾器，推薦采用商業(yè)純氬用于代替空氣在接頭背面進行保護。為了防止焊接熔池中氮的損失，確保足夠的氮被保留在背面混合氣體中，氬氣和空氣的混合氣體中的氧氣應被調(diào)整和控制。在實際生產(chǎn)中，雙相鋼Y型過濾器開始一層焊接時，這種混合氣體中的氧的含量應控制在大約0.5%。這樣，一個部分氮的正壓在接頭的背面保留，這樣防止了根部焊道氮的損失，而產(chǎn)生的氧化物任然是在合格范圍內(nèi)。隨根部焊道后的其他焊道應將氧含量控制到最小為宜。

為了保持連續(xù)性，在Y型過濾器焊接開始或重新焊接之前，背面保護氣的成分在整個接頭線上應用便攜式氧氣控制器立即測定并控制，用低硫和氯化物的附著帶圍繞整個接頭來保護接頭，并且附著保護膠帶隨著焊接的進行逐步去除。

仔細調(diào)節(jié)背面保護氣的流量防止產(chǎn)生渦流和可能出現(xiàn)的空氣卷入通過整個開放的Y型過濾器焊縫。盡管為避免熔池爆炸和根部焊道內(nèi)凹，必要時在死角可減少流量，一般背面保護氣的流量為10-15L/min。含氫的氣體不應使用。