高溫金屬密封雙偏心半球閥在氧化鋁廠熔鹽介質(zhì)系統(tǒng)中應(yīng)用

氧化鋁廠熔鹽介質(zhì)(液態(tài)熔鹽)系統(tǒng)中應(yīng)用的球閥，通常在高溫350℃，最高450℃，風(fēng)壓3.5kg/cm²，進(jìn)口壓力15.91kPa，壓差1×100kPa；流量QMAX＝600m³/H；流量特性LIN。由于高溫熔鹽易引起密封面結(jié)疤，常規(guī)填料易引發(fā)爆炸事故，使用壽命短，維修安裝時(shí)拆裝不方便。

針對(duì)上述球閥存在的不足，提出一種使用壽命長(zhǎng)，防止結(jié)疤，減少液體阻力，便于安裝拆卸和耐高溫的高溫金屬密封雙偏心半球閥。

高溫金屬密封雙偏心半球閥主要包括閥體——其上部設(shè)有連接法蘭，連接法蘭上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有填料函，閥體的左側(cè)為圓形的凹凸面結(jié)構(gòu)；閥座——為帶凸肩的圓盤形，其外圓與閥體的凹凸面結(jié)構(gòu)尺寸相配合；閥桿——為圓棒形，其下部設(shè)有矩形花鍵，其上部帶有鍵槽；墊片——為圓環(huán)形，位于閥體和閥座之間；填料——采用陶瓷纖維材料充填于閥體的填料函內(nèi)；填料壓套——為圓筒形，套在閥桿上，壓緊在填料上；填料壓蓋——為中心帶孔的圓盤形，套在閥桿上，壓緊在填料壓套上；氣動(dòng)裝置——采用單作用氣關(guān)式結(jié)構(gòu)，彈簧自動(dòng)復(fù)位，內(nèi)置圓盤狀膜片，其輸出軸與拔叉相連接，拔叉與閥桿上部的鍵槽相連接，其外殼的下部與閥體的連接法蘭相連接；其特征在于a.閥體的內(nèi)腔為流線形，在閥體的進(jìn)出口兩側(cè)設(shè)有對(duì)夾式法蘭結(jié)構(gòu)；b.閥芯為半圓形，與閥體內(nèi)腔相配合，置于閥體內(nèi)腔，與流通垂直中心采用偏心連接，在閥芯上部設(shè)有矩形花鍵槽，與閥桿矩形芯鍵相連接，閥芯的下部設(shè)有通孔，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與閥體相連接；c.氣動(dòng)裝置的膜片采用耐高溫的橡膠襯綿綸網(wǎng)格定制而成。

由于采用了上述技術(shù)方案，雙偏心半球閥具有耐高溫、消除結(jié)疤，減少液體阻力，流通能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，便于安裝拆卸的優(yōu)點(diǎn)。