脫硫球閥選型方法經驗總結

煙氣脫硫是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應用最多和最成熟的工藝。雖然關于化工設備三通球閥設計、選型的參考資料很多，但是針對石灰石石膏濕法脫硫系統三通球閥選型的資料卻不多，結合2x130t/h環保熱電鍋爐煙氣脫硫系統案例，對小型鍋爐FGD系統中閥門設置和選型方法進行了總結。

球閥是用于管道系統中處理流體的控制裝置，選擇球閥之前必須先了解各種球閥的功能。FGD系統應用的主要球閥是三通球閥、V型球閥、噴煤球閥、硬密封球閥、襯氟球閥和抗硫球閥。漿液系統中使用較多的是前兩種。其中三通球閥用以控制管路中介質的通過或換向，將管路系統隔離開來，V型調節球閥用來調節管路中的介質流量和壓力，使工藝參數穩定在所希望的范圍內，在磨損嚴重的漿液管路系統中應盡量避免節流，可以采用調速泵和開關閥運行，或其他的運行方式，而不用V型調節球閥，避免閥門磨損。

FGD系統中所用球閥種類很多，由于脫硫工程中管道多與條件惡劣的介質接觸，結垢、堵塞、腐蝕、磨損是FGD系統中常見問題，嚴重影響到系統的設備運轉率。因此，正確地對球閥進行選型還需了解其所接觸介質的性質。FGD漿液系統，按介質成分不同，分為石灰石漿液、石灰石石膏漿液和石膏漿液三大部分。其主要特點如下：

1、顆粒性，具有磨損性，石灰石漿液質量分數可達55%，密度達1500kg/m3；

2、pH=4~7，無機物化學弱酸腐蝕性；

3、含惰性物質的有機溶液，有機溶液腐蝕性；

4、流速快，一般設計中漿液流速控制在2.5m/s以下，實際運行中最大可達3.5m/s，有顆粒射流現象，循環水、工藝水最大可達5m/s；

5、Cl-濃度高：脫硫工程公司一般按20000mg/L設計，實際塔內最高達180000mg/L左右，廢水中約40000mg/L左右，除具有酸性腐蝕外，還有強氧化性和還原性。

總體而言，石灰石漿液磨蝕性較嚴重，石膏漿液更多地表現為腐蝕性。因此，對于球閥選型除了常規要求，如具有優良的產品設計、扭矩小、動作靈活、運行可靠、使用壽命長、維護費用少外，還要求防腐蝕、耐磨損，采用優質防腐材料。對于球閥配套的執行機構，還需熟知FGD系統中各個球閥的功能，操作的頻繁度和難易度。