如何正確地選擇偏心半球閥的研磨劑？

偏心半球閥經(jīng)長期使用后球體和閥座密封面由于損壞程度不同，不能直接對(duì)研，而是先用事先專做的一定數(shù)量和規(guī)格的假球體（即研磨頭）、假閥座（即研磨座）分別對(duì)閥座、球體進(jìn)行研磨。研磨頭和研磨座用普通碳素鋼或鑄鐵制做，尺寸和角度應(yīng)與置于球閥上的球體、閥座相等。研磨若手工進(jìn)行，需配置各種研磨桿。研磨桿和研具要裝配得當(dāng)，不能歪斜。為減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快研磨速度，常采用電動(dòng)研磨機(jī)或振動(dòng)研磨機(jī)研磨。此外，研磨劑的選擇也是要非常重視的，由于研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機(jī)油。因此，正確地選用研磨劑最關(guān)鍵的一環(huán)是正確地選用磨料。如何正確地選偏心半球閥研磨劑？

1、氧化鋁（AL2O3）氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不銹鋼等材料的工件。

2、碳化硅（SiC）碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

3、碳化硼（B4C）硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金，研磨鍍硬鉻的表面。

4、氧化鉻（Cr2O3）氧化鉻是一種硬度高和極細(xì)的磨料，淬硬鋼精研時(shí)常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

5、氧化鐵（Fe2O3）氧化鐵亦是一種極細(xì)的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

6、金剛石粉末 即結(jié)晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用于研磨硬質(zhì)合金。

常用磨料的分類及應(yīng)用范圍見表

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細(xì)對(duì)研磨效率及研后表面粗糙度有顯著的影響。粗研時(shí)，偏心半球閥工件表面粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時(shí)研磨余量小，工件表面粗糙度的要求高，可采用細(xì)粒度的磨料。密封面粗研時(shí)磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

偏心半球閥調(diào)制研磨劑，通常是往磨料里直接加入煤油和機(jī)油。用1/3煤油加2/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑適用于粗研；用2/3的煤油加1/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑可用于精研。當(dāng)研磨硬度較高的工件時(shí)，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時(shí)，可采用三份磨料加一份加熱的豬油調(diào)合起來，冷卻后形成糊狀，使用時(shí)再適當(dāng)加些煤油或汽油調(diào)勻。