我公司開發(fā)了一種結(jié)構(gòu)簡單、分流效果好的三通球閥

現(xiàn)有的三通球閥雖然能實現(xiàn)截止和分流的功能，但是其只是在普通閥芯上加工出來一個凹槽，分流效果不夠理想，而且閥芯上的凹槽和閥體在使用過程中會不斷接觸摩擦，凹槽對閥體的磨損大，影響整體的密封性能。

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，我公司提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、分流效果好的三通球閥，其包括具有進水口、第一出水口和第二出水口的閥體、手柄、閥桿和設(shè)在閥體內(nèi)的閥芯，所述的閥桿內(nèi)端與閥芯相連，閥桿的外端穿出閥體并與手柄相連，其特征在于，所述的閥芯具有相互獨立的過水腔室一和過水腔室二，所述的過水腔室一開設(shè)有能聯(lián)通進水口和第一出水口的通孔，所述的過水腔室二開設(shè)有能聯(lián)通進水口和第二出水口的通孔，且當手柄帶動閥芯轉(zhuǎn)動時所述的進水口能聯(lián)通水腔室一和過水腔室二各自的通孔。

使用時，本三通球閥的進水口、第一出水口和第二出水口均連接有工作管道，用手柄旋轉(zhuǎn)閥芯使過水腔室一聯(lián)通進水口和第一出水口，此時過水腔室二未工作，介質(zhì)從進水口進入通過過水腔室一從第一出水口流出；繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，進水口聯(lián)通過水腔室一的同時，進水口也聯(lián)通過水腔室二，此時即實現(xiàn)了分流，部分介質(zhì)經(jīng)過過水腔室一從第一出水口流出，部分介質(zhì)經(jīng)過過水腔室二從第二出水口流出，通過控制閥芯的旋轉(zhuǎn)角度能控制過水腔室一和過水腔室二各自的通孔與進水口的開口大小，當過水腔室一的通孔與進水口的開口大時，過水腔室二的通孔與進水口的開口就小，反之依然，這樣就能完成了比例分流；轉(zhuǎn)動手柄帶動閥芯轉(zhuǎn)動使過水腔室二聯(lián)通進水口和第二出水口，此時過水腔室一未工作，介質(zhì)從進水口進入通過過水腔室二從第二出水口流出。

在上述的三通球閥中，所述的閥芯為球狀殼體且閥芯的左部、右部、側(cè)部和底部均開設(shè)有通孔，所述的閥芯左部和右部的通孔中貫穿有通水管且通水管的端口與閥芯固連。這樣通水管的內(nèi)腔為過水腔室一，通水管的外壁與閥芯的內(nèi)壁之間的腔室為過水腔室二。在上述的三通球閥中，所述的閥體與進水口、第一出水口和第二出水口的端部均連接有用于連接管道的接頭。使用時，本三通球閥與管道的連接方便，安裝快捷。在上述的三通球閥中，所述的接頭呈螺母狀且接頭的端部具有能與管道卡接的翻沿。安裝連接時，管道穿過接頭并與接頭的翻沿卡接，接頭再與閥體螺紋連接將本三通球閥連接在管路中，安裝方便快捷。

在上述的三通球閥中，所述的閥桿與閥體之間設(shè)有密封圈，所述的密封圈套設(shè)于閥桿上。密封圈保證了閥桿與閥體之間的密封性，防止介質(zhì)的外漏。在上述的三通球閥中，所述的閥芯的上部開設(shè)有方槽，閥桿的內(nèi)端呈方形且伸到方槽中與閥芯固連。這樣是為了方便實現(xiàn)閥桿和閥芯的同步轉(zhuǎn)動，保證各個狀態(tài)切換的準確性。在上述的三通球閥中，所述的閥體上設(shè)有閥蓋，所述的閥蓋上開設(shè)有進水口并固定在閥體上。當閥體內(nèi)的各個零部件需要更換時，可以松開閥蓋，將閥芯取出，減少了勞動強度和維修時間。

在上述的三通球閥中，所述的閥芯具有的通水管的兩端口處分別設(shè)有環(huán)狀的閥座，各個閥座的內(nèi)圈均抵靠于閥芯的外壁，其中一個閥座的外圈抵靠于閥體的內(nèi)壁，另一個閥座的外圈抵靠于閥蓋的內(nèi)壁。閥座的設(shè)置保證密封性的同時，也隔離了閥芯對閥體的摩擦，延長了使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本三通球閥的結(jié)構(gòu)簡單，相互獨立的過水腔室一和過水腔室二的設(shè)置實現(xiàn)了本三通閥門的比例分流，閥座的設(shè)置在保證密封性的同時，也隔離了閥芯對閥體的摩擦，延長了本三通閥門使用壽命；而且接頭的設(shè)置方便了本三通閥門的安裝連接，同時在維修更換時也方便了拆卸。另外，由于閥芯為中空結(jié)構(gòu)，因此它重量比較輕，需要比較小的力就能轉(zhuǎn)動閥芯，具有比較高的實用價值。