三通球閥閥芯涂層性能測試方法與過程

三通球閥噴涂閥芯之前，首先在試樣上制備涂層，以測試涂層的基本性能。試樣基體材料為廉價的閥芯材料，即碳鋼，噴涂材料為WC-12Co，WC與Co的質量分數分別約為88%和12%，燒結破碎法制造。碳化鎢在常溫下有相當高的硬度，特別是熱硬度很高，且至1000℃其硬度也下降較少，是高溫硬度最高的碳化物。WC與Co、Ni、Fe金屬的潤濕性好，而且，在溫度升高到一定值時，能溶解在這些金屬中，溫度降低時又析出形成碳化物骨架，使WC能用Co或Ni金屬作為粘結相進行高溫燒結或復合，制造熱硬性和耐磨性很好的耐磨涂層。噴涂前，試樣經除油除銹及噴砂粗化處理，涂層的制備工藝參數如表1所示。

采用日本JSM-840掃描電鏡、Instron1195電子拉伸試驗機和NEOPHOT-21硬度計分別測試三通球閥閥芯涂層的顯微結構、結合強度和顯微硬度。結合強度按AST-MC 633-79拉伸試驗標準進行測試，涂層的耐沖蝕磨損性能采用干砂沖蝕試驗測試，沖蝕角度分別為30°和90°，以沖蝕后的失重量評價耐磨性能。

表 1 噴涂工藝參數