自動反沖洗過濾器的三大設計難點我來為你輕松解答

在設計自動反沖洗過濾器時要注意以下幾點：

1、對進出口間的壓差設定

△p的取值決定了自動反沖洗過濾器進行反沖洗的時機，取值太大會對濾芯造成損壞，濾網可能被擊穿；取值太小會造成過濾器提前進行反沖，不僅造成能源的浪費，對整個綜采面的穩定也有一定影響。解決措施是，首先要通過仿真計算或者實際測試找出過濾器本身結構造成的進口A與出口B之間的壓損p1，然后再根據工作面每臺液壓支架完成降、移、升循環的時間控制在8~12s以內這一行業要求，計算反沖洗供液的最小流量，從而計算出由于濾芯部分堵塞所造成的最大壓力損失P2，△p=p1+p2。△p的值在軟件上應設定為可調，以適應不同煤礦的不同系統。

2、兩位三通換向閥的選擇

兩位三通閥的結構有很多種，但是實際應用在自動反沖洗過濾器時需要考慮的一個重要因素是兩位三通閥組件的控制腔的壓力來自于系統中處于自動反沖洗過濾器之后的電磁先導閥，由于電磁先導閥在液壓系統中處于反沖洗過濾器之后，因此所能提供的控制壓力不會很大，在設計時應考慮選擇控制壓力要求較低的兩位三通換向閥結構。

3、濾芯反沖時間的設定

濾芯反沖的時間不宜過長但必須保證濾芯清洗的效果，因此確定一個反沖洗的時間也比較重要。這需要對井下實際工況進行詳細了解。