鉻鉬鋼籃式過濾器焊接裂紋產生的主要因素

鋼的淬硬傾向主要取決于化學成分、壁厚、焊接工藝和冷卻條件等，籃式過濾器焊接時，鋼的淬硬傾向越大，越易產生裂紋。低合金鉻鉬鋼中的主要合金元素鉻和鉬都能顯著地提高鋼的淬硬性。對于中合金鉻鉬鋼也普遍具有較高的淬硬性，當碳當量高于0.10%時，其在等溫熱處理狀態下的組織均為馬氏體。

籃式過濾器焊接接頭的含氫量越高，則裂紋的敏感性越大。籃式過濾器焊接時在高溫作用下，將有大量的氫溶解在熔池中，在隨后的冷卻和凝固過程中，由于溶解度的急劇降低，氫極力逸出，但因冷卻很快，使氫來不及逸出而保留在焊縫金屬中。當氫聚集到一定濃度時，就會破壞金屬中原子的結合鍵，使金屬內出現一些微觀裂紋，在應力持續作用下，氫不斷聚集，微觀裂紋不斷擴展，直至發展為宏觀裂紋，最后斷裂。籃式過濾器焊接材料中的水分、焊件坡口處的鐵銹、油污，以及環境濕度等等都是籃式過濾器焊縫中含氫的原因。

由于籃式過濾器焊接時不均勻加熱及冷卻過程中產生的熱應力和結構自身拘束條件所造成的應力，會引起氫的聚集，誘發延遲裂紋。