反沖洗Y型過(guò)濾器運(yùn)行狀況及操作步驟簡(jiǎn)介

加氫原料需要進(jìn)行過(guò)濾，因加氫原料中含有機(jī)械雜質(zhì)，如不除去，就會(huì)沉積在反應(yīng)器頂部，使反應(yīng)器壓差過(guò)大而被迫停工，縮短裝置運(yùn)行周期，現(xiàn)目前某煉油廠加氫裝置采用自動(dòng)反沖洗Y型過(guò)濾器來(lái)解決這一問(wèn)題。

自動(dòng)反沖洗Y型過(guò)濾器內(nèi)設(shè)約翰遜過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可以過(guò)濾掉≥25μm的固體雜質(zhì)顆粒，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值(0.1~0.18MPa)時(shí)，啟動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)，進(jìn)行反沖洗，沖洗掉Y型過(guò)濾器上的雜質(zhì)。近來(lái)，加氫裂化聯(lián)合裝置原料Y型過(guò)濾器出現(xiàn)壓差增加較快，過(guò)濾器切換周期縮短的問(wèn)題，而為了滿足生產(chǎn)需要只能被迫打開(kāi)過(guò)濾器副線進(jìn)行控制，裝置在打開(kāi)過(guò)濾器副線工況下長(zhǎng)期運(yùn)行將影響到裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行，為此，加氫車間針對(duì)原料Y型過(guò)濾器堵塞原因進(jìn)行分析并作出處理措施。

加氫裂化反沖洗Y型過(guò)濾器分為A、B兩路，過(guò)濾一個(gè)周期時(shí)間為120分鐘，當(dāng)B路過(guò)濾時(shí)(即XV1B、XV2B處于打開(kāi)狀態(tài))，A路反洗過(guò)程操作如下：XV4A打開(kāi)，0. 6MPa的氮?dú)獬鋲?5秒，此時(shí)A罐內(nèi)壓力約為0. 4MPa，充壓結(jié)束后XV3A打開(kāi)，將A罐內(nèi)的濾餅掃到污油罐內(nèi)，完成一次反洗過(guò)程，然后向A罐充柴油浸泡80分鐘后，按照上述步驟再進(jìn)行一次反洗，等B罐過(guò)濾120分鐘后，Y型過(guò)濾器切換到A路過(guò)濾器開(kāi)始過(guò)濾，B罐進(jìn)行與A罐一樣的反洗程序后等待時(shí)間到120分鐘后再重新過(guò)濾。車間自反沖洗Y型過(guò)濾器濾芯投用以來(lái)，過(guò)濾器芯子共計(jì)清洗3次，前兩次間隔為均兩年，最后一次清洗距目前狀況僅一年，從清洗的效果觀察，每次清洗完之后效果較好，但是使用兩周后Y型過(guò)濾器壓差逐漸增大。